傳統(tǒng)的腐竹烘干工藝
腐竹傳統(tǒng)的烘干方法是依靠晾曬或者土制烘房進(jìn)行。晾曬時(shí)間較長(zhǎng)，受天氣影響；由于一般處于低溫狀態(tài)，導(dǎo)致腐竹外形收縮厲害，表面油分較少，色澤欠佳；而且腐竹日曬易發(fā)霉。土制烘房衛(wèi)生環(huán)境較差，腐竹烘干時(shí)溫度不易控制，腐竹在烘干過(guò)程中水分不斷蒸發(fā)，腐竹的表面水分與內(nèi)部的水分相差較大，烘干后的腐竹比較容易斷。
空氣能熱泵烘干機(jī)特點(diǎn)
空氣能熱泵烘干機(jī)是一種新型高效節(jié)能烘干設(shè)備，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)大量吸收空氣中的熱能，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，再通過(guò)壓縮機(jī)將氣態(tài)的工質(zhì)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言，節(jié)約了三分之二的電能。
空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)，帶有獨(dú)特智能化溫濕控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確控制烘干溫濕度及烘干時(shí)間，可以嚴(yán)格按照烘干工藝進(jìn)行精確烘干，因此烘干品質(zhì)好，保留了成品的色、香、味、形，腐竹的損耗小，用2斤濕料腐竹可以烘干成1斤優(yōu)質(zhì)的干料腐竹，效果優(yōu)于傳統(tǒng)的晾曬烘干法。
腐竹熱泵烘干工藝
腐竹烘干一般經(jīng)歷預(yù)熱、高溫烘干階段、恒溫烘干階段、降溫回潮階段。腐竹烘干過(guò)程需要保濕而不是快速除濕。同時(shí)，溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，對(duì)于濕度控制不當(dāng)，烘干過(guò)程，裝箱過(guò)程會(huì)導(dǎo)致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量，造成浪費(fèi)。
第一階段——大量排濕：腐竹放入烤房?jī)?nèi)烘干，溫度設(shè)置65℃，這個(gè)時(shí)候需要大量排濕，水分不能停留在烤房?jī)?nèi)過(guò)久，4小時(shí)后，使腐竹內(nèi)部保持一定的干燥程度。
第二階段——恒溫恒濕烘干：將烘干房?jī)?nèi)溫度下調(diào)到60℃，相對(duì)濕度控制在50%以下，烘干時(shí)間6小時(shí)，保證腐竹表面有一定的亮度。
第三階段——控制濕度：將烘干房?jī)?nèi)的溫度再次下降，控制在58℃，保持排濕，烘干時(shí)間控制在6～8小時(shí)左右,等待烤房濕度降至15%以下即可,一般將腐竹的濕度控制在10～13%左右。
腐竹烘干的注意事項(xiàng)
1、前期的保濕升溫烘干過(guò)程對(duì)于腐竹的彭化有重要影響。腐竹的膨化決定了腐竹的外形品質(zhì)。
2、腐竹表面的油分和光澤。
3、腐竹烘干后的韌性。不易脆斷。
4、不同品種的腐竹不能混在一起烘干加工。
